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現在市場上很多產品加工需要使用模具鋼的一種原材料，今天我們就來談談壓鑄模具鋼材的熱處理方法。鋼模熱處理是將金屬模具鋼材料在固態下加熱、保溫、冷卻，使其內部組織發生變化，從而獲得所需的性能。
對模具鋼的熱處理分預備和z終熱處理。預熱處理包括：退火、正火、調質等，正火和退火的作用是消除熱加工坯料的內應力，細化晶粒，調整組織，改善切削加工性，為后續的熱處理工藝做好準備。調整是為了提高零件的綜合機械性能，為z終熱處理作好組織準備。它的工序定位一般安排在坯料生產完成前、切削前、粗加工后、精加工前。z包括各種淬火+回火以及化學熱處理。部件經過這種熱加工后硬度較高，除可磨加工外，一般不宜作其它切削加工，故其工序位置一般都安排在半精加工后、磨削加工(精加工)之前。為消除加工過程中產生的殘余應力，減小變形量，對有精度要求的零件，可在加工后安排去應力退火。
對模具鋼進行熱處理，不僅可以改善金屬材料的加工工藝性能，更重要的是充分發揮金屬模具鋼材料的潛力，提高模具鋼的使用性能，節約成本，延長工件使用壽命。
按照模具鋼的加熱和冷卻方式，常用的熱處理分類如下：
1、模具鋼的整體熱處理：退火、正火、調質等。
2、模具鋼的表面熱處理：表面淬火、氣相淀積、化學相沉積等。
3、模具的熱處理：滲碳、氮化、碳氮共滲等。
