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您知道塑膠模具鋼材的熱處理方法嗎？選擇合理的熱處理工藝來降低熱處理變形，同時考慮到所選擇的熱處理方式，應防止合金元素的蒸騰，在資料淬透性滿足的條件下，在材料淬透性保證的條件下，選用真空熱處理、氣體淬火技術，以減小熱處理變形，防止較大的加工余量，導致表面過熱，影響模具壽數。但是對于淬硬性較差的資料，或含有較高Ni的高溫易揮發元素，應選擇鹽浴熱處理。
采用超飽滿滲碳熱處理技巧，即使在滲碳技能下，阻止熱處理表面脫碳，共同提高表面的耐磨性，并采用滲碳淬火后，外表形成高壓應力，進步模具的抗拉強度。
鑄模數據中通常含有較高的Cr、Mo、V、W、Nb等高溫、強碳化物組成元素，從而提高了模具的強度、紅硬性等性能，在熱處理回火處理中，二次硬化的特點是低溫回火與高溫回火形成二次硬度。因此，可以根據模具實際使用溫度的大小，有選擇地使用回火溫度，但關于熱鍛模具應選用高溫回火工藝，以防止二次回火硬化效應而導致模具性能下降。
熱鍛模的工作環境較為復雜、苛刻，因此要求具有一定的硬度和滿足的耐磨性、紅硬性。缺少硬度就會過快，但由于熱工件的塑性比較好，不必追求過高的硬度；模具在高溫下要有較高的硬度和卓越的沖擊韌性，使模具在高溫、高壓、高沖擊下不變形、不損壞；模具要有杰出的導熱性，保證模具表面的熱量敏捷散發，同時要有良好的耐熱疲勞性能。
鍛造零件的化學成分直接影響到模具壽命，含合金元素越多，金屬的流動性越差，模具表面的摩擦系數越大，模具的磨損也越快，因此適當增加鑄造溫度至工藝規模的上限。對于低合金元素含量的原始數據，適當降低鑄造溫度至工藝尺度的下限。
