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模具鋼材淬火是將模具鋼加熱到一定溫度，保溫一定時間，然后快速冷卻。深淬火的目的是什么？
淬火的主要目的是使奧氏體化后，合金元素溶解奧氏體中的所有模塊盡可能轉化為馬氏體，從而在適當的溫度下回火后獲得碳化物沉淀分散的回火馬氏體組織，從而達到所需的綜合力學性能和耐磨性。
淬火是熱處理過程中非常重要的工作。其成功主要取決于加熱速度、淬火溫度、保溫時間和后續冷卻方法。
在加熱速度方面，加熱過慢，工件容易氧化脫碳，使用壽命短，成本高。但是，如果溫度上升過高，模具表面和中心之間就會出現溫差。溫差越大，熱應力越大，變形開裂的可能性越大。
制造要注意很多方面。其加工設備的準確性和制造技術會影響質量。質量保證是擴大市場份額的必要條件，也會影響品牌。
制作是一個復雜的過程，需要高精度的儀器檢測。普通坐標儀無法保證數據的準確性，尤其是那些表面結構復雜。
在制造過程中應考慮流動性，其主要部分是鑄造過程中溫度的適宜性和壓力的大小，從而決定模具形狀的準確性。中山華氏撫順特鋼表示，好的設備是決定質量和外觀的關鍵因素，使模具符合要求。
在許多情況下，因某些原因不符合標準而報廢。一般來說，有以下幾種情況:
一，制作時溫度相對較低，使其結構相對松散，無法形成固定的形狀和樣式。
二，如果溫度過高，結構會過于緊密，導致粘在模具上無法卸載，高溫會導致膨脹，精度得不到保證。
