16年專注模具鋼材行業
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在塑膠模具鋼材的生產成本中，加工和拋光占70%~80%。因此，在選擇模具材料時，應盡可能提高模具的加工工藝性能，同時保證模具的使用性能要求。選擇方法如下：
(1)根據塑料制品的種類和質量要求進行選擇。
（2）根據塑料零件的批量生產進行選擇。當確定其他影響因素時，生產批次越小，對模具的耐磨性和使用壽命要求越低。因此，可選擇性能指標低的材料。小批量時，可選用調質合結鋼或碳結鋼。當中批量（30萬至100萬件）時，可選擇P20、5NiSCa、SM2等。當大批量時，5NiSCa、PMS等。
（3）根據塑膠模具鋼材件的尺寸和精度要求進行選擇。對于大型高精度注射模，當塑料件批量生產時，采用預硬化鋼，防止熱處理變形。
（4）根據塑料件的復雜性進行選擇。模具的加工工藝應充分考慮，并盡量選用易切割、熱處理變形小、耐磨性好的材料[2]。
